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SPC 統計過程控制、MSA 測量系統分析培訓

2017.05.19【已經被瀏覽6499次】

為提升管理水平,提高管理效率。公司于近期聘請外部質量工程師對相關部門員工進行SPC 統計過程控制、MSA 測量系統分析的專業培訓,受益頗多。下面是我對兩天培訓的關鍵知識點的總結,和大家分享一下:

  第一步首先確定項目名稱。

  第二步輸入要求:

1)顧客要求(包括:顧客特殊要求,如顧客要求提交的PPAP資料中對測量系統分析的要求等);

2)公司要求;

3)控制計劃(包括:新產品試生產控制計劃和生產控制計劃、常規產品的通用生產控制計劃等);

4)顧客指定的和組織確定的產品特殊特性;

5)合格的檢定證書或校準記錄;

6)用來進行測量系統分析(MSA)的產品;

7)檢定或校準合格的量具。

  第三步確定由誰來進行?(能力/技能/知識/培訓)

1)過程所有者:質量部門(經理、副經理、質量工程師、測量系統分析人員和檢驗員)。

(2)過程促進者:多方論證小組;管理者代表;生產部;技術部;人力資源部;生產現場車間等。

  第四步確定如何做?(作業指導書/方法/程序/技術)

1)測量系統分析程序;

2)測量系統分析手冊;

3)監測和測量裝置控制程序;

4)量具的操作規程;

5)文件控制管理程序;

6)記錄控制管理程序;

7)人力資源管理程序;

8)糾正與預防措施控制程序;

9)持續改進管理程序。

 第五步確定使用什么方式進行(材料/設備/裝置)

  量具、電腦、計算軟件/計算公式、計算器、統計方法。

 第六步將要達到的目的(交付的內容)

1)按測量系統分析計劃準時分析和研究、有能力和受控且滿足顧客要求的測量系統;

2)測量系統分析(MSA)計劃;

3)零件評價人平均值和重復性極差控制圖;

4)量具重復性和再現性分析數據表;

5)量具重復性和再現性分析報告;

6)量具極差法分析表;

7)量具穩定性分析報告;

8)量具偏倚分析報告;

9)量具線性分析報告;

10)計數型量具假設檢驗分析研究數據表;

11)計數型量具假設檢驗分析交叉表;

12)糾正和預防措施報告。

  最后一步使用的關鍵準則是什么?(測量/評估/驗證)

1)測量系統分析計劃完成率;

2GR&R%達成率;

3)穩定性達成率;

4)偏倚達成率;

5)線性達成率;

6)一致性達成率;

7)糾正措施有效關閉率。

 以上是個人的浮淺理解。

                                                                                                                                                                                               (黃穎/文)

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